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上海二手加氣板材生產(chǎn)線視頻來電咨詢

2020-10-16

混凝土加氣磚設(shè)備的性能特點：

①原材料優(yōu)勢：

該項目原材料來源比較,，如粉煤灰,、沙子、石粉,、尾礦,、礦渣,、建筑垃圾等，只要與水泥結(jié)合的都可以作為原材料使用,。該項目不受原材料價格的上漲,，使利潤空間縮小。

②價格優(yōu)勢：

該項目投資僅需要十萬至幾十萬不等,，適合中小投資者使用,。免蒸加氣塊設(shè)備價格是同類產(chǎn)品價格的十分之一。

③環(huán)保優(yōu)勢：

該項目不需要蒸壓釜和鍋爐,，沒有廢水廢氣的產(chǎn)生,，可大大節(jié)省電能和燃煤，屬于環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料設(shè)備,。（如投資新型墻體材料設(shè)備,，請了解當(dāng)?shù)氐腻仩t手續(xù)是否難批。

④操作優(yōu)勢：

該項目操作簡單,，僅需要幾人就可以完成,。操作工藝：配料—上料—攪拌發(fā)泡—放料—成型→脫模→切割→養(yǎng)護→檢驗出廠

⑤設(shè)備優(yōu)勢：

該項目使整條生產(chǎn)線工作更可靠,；同時可采用全數(shù)控技術(shù),，電子計量供料、封閉發(fā)泡,、高壓混泡,、使生產(chǎn)流程簡化，從而節(jié)省人力,。

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備,，深受消費者喜愛，所謂的外行看熱鬧,，內(nèi)行看門道，就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實寫照,。

加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多,，工藝流程復(fù)雜，對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說,，在某種程度上增設(shè)了門檻,。正一技術(shù)部通過簡明的語言，生動的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。

一,、地翻切割機改造

針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,，磚面不光滑公差較大，縱切引起的坯體沉降裂,，崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,，正一采用全新的概念，橫切架去掉液壓升降,，采用空翻升降,，增加固定立柱導(dǎo)向裝置，加長切割機架,，改進切割鋼絲張緊方法,，增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動，改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機,，有效克服以上現(xiàn)象,，經(jīng)過上百家客戶改造實踐，反映很好,。在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過程中,，空隙爆裂也可能是由于透氣性差造成的。

二,、攪拌澆注機改造

攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字攪拌葉導(dǎo)流筒系統(tǒng),，縮短攪拌軸，可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度,、攪拌均勻度,，耐磨耐用，減少配料樓震動及噪音,，極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量,。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造

1,、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),，在抽真空、升溫,、恒溫,、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大,，造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,，增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等,，自動控制蒸壓釜的這些操作過程,，設(shè)定不同配方來克服同一容重,、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感，通過對進排氣流量的自動調(diào)節(jié),，實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制,。用于加氣塊生產(chǎn)設(shè)備包括：顎式破碎機，節(jié)能球磨機,，干料計量罐,，斗式提升機，電磁振動給料機,，螺旋輸送機,，澆注機，牽引機,，臥式蒸汽鍋爐,，擺渡車，除塵器,，蒸壓釜,，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機或者空中翻轉(zhuǎn)切割機等,。

2,、蒸壓釜余氣回收再用，利用蒸壓釜余氣及鍋爐,、蒸壓釜的高溫排污水,，通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換，提前加熱鍋爐用水,，同鍋爐的節(jié)煤器（節(jié)能器）共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,，大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量，實現(xiàn)節(jié)能的目的,。二,、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛,，處理的辦法就是調(diào)整手制動鋼絲的緊度,。

3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰,、谷用氣，增加蓄熱器,，自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié),。高度智能化運行及管理，采用PLC集中控制,，配合變頻器實現(xiàn)整個切割過程全自動運行,。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費,、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題,，實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的,。

四,、釜后包裝改造

無托盤包裝線，減少托盤數(shù)量,，降低成本,；采用PLC一體控制，自動化程度高,；成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,，防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況，直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況,，進行設(shè)計,。

通過以上改進，可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制,，大大減少人工操作引起的失誤,，減少工人的勞動強度，大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,，節(jié)能減排,，增加經(jīng)濟效益。

加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌?，F(xiàn)象分析原因

隨著我國市場經(jīng)濟的發(fā)達生長,，人們的生存程度不停進步，我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長和進步,，越來越多的高層修建拔地而起,，導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長才氣越發(fā)茁壯。加氣混凝土設(shè)備中使用的切割機主要對加氣混凝土體進行劃分和可視化,，以滿足加氣混凝土產(chǎn)品的形狀要求,。近期有效戶咨詢我們的技能職員說，在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,，實在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會遇到的題目,。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi)，處于膨脹階段的塌模,，剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,，詳情如下：

　　1、在生產(chǎn)中,，料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過低,，導(dǎo)致質(zhì)料沒有發(fā)揮出正常的作用,，影響氣泡的孕育發(fā)生。

　　2,、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,，lv粉的顆粒太細也會導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過快，后期發(fā)氣不敷,，終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生,。

　　3、質(zhì)料比例配制不公道也會導(dǎo)致塌模征象,，好比說水料的比重過大,，料漿的粘度上升過慢，如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,，并且還容易上浮,。

　　4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過大,，顆粒較大,，也會導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)